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冷拔异型管只能用冷拔的方法进行制作

 

用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合。是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。    依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有:(1)管料供给,所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;(2)管料准备,包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、

 

冷镀锌钢管,又名电镀锌钢管,是指采用冷镀锌工艺镀锌的一种钢管产品,相较于热镀锌钢管,使用不是很广泛。冷镀锌钢管的镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌钢管生产厂家,为了保证质量,大多不采用冷镀锌技术来镀锌。只有一些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的 价格 也相对便宜一些



冷拔异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管(图3-14)和带折筋等壁异型管(图3-15)两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。异壁冷拔异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管

  前两类变形过程复杂,必须根据断面特征选择合理的成形方法(如挤压法),或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管,由于其壁厚差别不大,实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。
凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面冷拔异型管,包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹(凸筋)管、标枪管和垒球棒等。这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。




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冷拔异型管在进行拉拔时需要进行挤压变形
 
冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通过一个模具孔而拔出的方法,模具的孔径要较材料shu的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形,冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。我给你举给个例子 ,现在有一根直径为5毫米的钢丝,我们想把它变成直径为3毫米的丝,这样就能更细一点,长一点,这时需要一个模具,这个模具一般为圆形,模具中心有一个直径为3毫米的孔径,我们将模具固定,将钢丝的一端直径先磨成小于3毫米,这样才能穿过模具的孔径,然后慢慢拉动钢丝使它整体穿过孔径(注意拉拔钢丝的过程是在室温进行,钢丝是不加热的,所以叫冷拔)这样钢丝直径就变成了3毫米,整个过程就是拉拔的过程,有拉伸变形外还有挤压变形,拉出的材料就叫做冷拉材料。




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